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玻璃瓶廠家生產中常見質量缺陷


玻璃瓶廠家生產常見質量缺陷
各種玻璃瓶在我們的日常生活中非常常見。同時,如果我們不仔細觀察,就不會發現質量問題。作為一家經驗豐富的玻璃瓶廠家,kaiyun官方網站玻璃制品有限公司將帶領您了解玻璃酒瓶,酒瓶定制的常見質量問題。
(1)裂紋是玻璃瓶常見的缺點。它可能非常細,有些只有在反射光中才能發現。瓶口、瓶頸和肩膀是常見的部位,瓶體和瓶底也經常出現裂紋。
(2)厚薄不勻 這是指玻璃酒瓶上的玻璃分布不均勻。玻璃料滴溫度不均勻,高溫部位粘度小,易吹薄;低溫部位阻力大,厚度大。模具溫度不均勻,高溫下玻璃冷卻慢,容易吹薄,溫度低,玻璃冷卻快,吹厚。
(3)變形料滴的溫度和作用溫度太高,成型模未脫模的瓶子常常下塌變形。有時候瓶子的底部尚軟,會在傳送帶上留下劃痕,使底部不平整。
四、不飽料滴(溫度過低或模型過冷會使部分、肩部等部位吹不飽料滴,造成缺口、癟肩、花紋不清等缺陷。
(5)冷斑 玻璃表面上不平滑的斑塊稱為冷斑。這種缺陷的主要原因是模型溫度太冷,主要發生在開始生產或停止生產時。
(6)突出物 玻璃瓶合縫線突出或口部邊緣向外凸出的缺陷。出現這種情況的原因是模型零件制作不正確或者安裝不當。模型損壞,接縫表面有污垢,頂芯提升太晚,玻璃材料落入初模,會使部分玻璃從縫隙中壓出或吹出。
(7)合縫線缺陷
接縫線裂紋(爆裂接縫線):模具接縫線垂直裂紋。其形狀與熱模裂紋不同。
初型模合縫線不良:瓶身鐵碗線凸起而尖銳。成型以后,初模線凹陷。
成型縫線毛刺:在成型縫處凸起飛刺,與初始模線形狀相反。
成型錯縫:成型模兩半配合不好,合縫線呈階梯狀。一高一低。
悶頭絲太深:玻璃進入初始模具和悶頭拉縫,形成明顯的鋸齒縫。目測發現悶頭線明顯凹陷
悶頭毛刺(爛頭線):在悶頭和鐵碗的配合處形成鋸齒狀的悶頭線。
瓶口/初型模縫毛刺:孔與鐵碗的連接處不光滑,形成凸起、臺階或鋸齒形縫線。
(8)量測缺陷
瓶身過大:瓶身直徑超出標準上限值。瓶身凹陷時也有可能導致身直徑某點偏大。
瓶頸阻塞(窄頸):瓶頸內徑小于規定的要求。根據客戶灌裝管的要求,一些產品在設計圖紙上標明內塞的有效長度,如果頸部狹窄,則無法接受。非特殊要求的產品,以目測判。
瓶頸內環:瓶頸或瓶身上部的玻璃同心環。
瓶口內徑過小:瓶口內徑小于規定要求。用塞規或游標卡尺可測出。內雙口有可能導致口內徑偏小。
超高壓:瓶的高度超過標準上限,瓶頸拉長也會造成瓶高。
瓶高低于標準下限值,瓶內收縮過大或瓶底都會造成瓶高。
瓶身不圓:橢圓度是瓶身截面從圓到橢圓的一種變形,通常用橢的長短軸之差來表示。也就是說,同一初始測量面旋轉一周的大值和小值的差異超過瓶體不圓度的標準范圍。
瓶體凸起:瓶體變形,向外突出超過規定要求

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